對于網架鋼結構變形來說是每個施工單位最為擔心的問題，因為網架工程都屬于人工將鋼構件組合一件一件的焊在一起的，每一個焊接點如果出現殘余變形，將會影響整個工程的質量、安裝進度和結構承載力。

而導致焊 接出現變形原因有很多，所以在焊接過程中要嚴格控制。下面濟寧一建鋼結構工程有限公司來跟大家分享從哪些方面著手控制網架鋼結構焊接變形。

首先、網架鋼結構焊件局部區域加熱后溫度不均勻導致焊件不均勻的膨脹和收縮，而產生焊接應力，最終導致變形。常見的焊接變形有 :1)縱向收縮變形 ;2)橫向收縮變形 ;3)角變形 ;4)彎曲變形 ;5)扭曲變形 ;6)波浪變形。

網架鋼結構焊接變形控制措施:

1)減小焊縫截面積 ,在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下 ,盡可能采用較小的坡口尺寸 (角度和間隙 )。

2)對屈服強度 345ＭＰａ以下 ,淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入 ,網架鋼結構盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度 ;優先采用熱輸入較小的焊接方法 ,如ＣＯ2氣體保護焊。

3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

4)在滿足網架鋼結構設計要求情況下 ,縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。

5)網架鋼結構雙面均可焊接操作時 ,要采用雙面對稱坡口 ,并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。

6)Ｔ形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。

7)采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。

8)采用剛性夾具固定法控制網架鋼結構焊后變形。

9)采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形 ,如Ｈ形縱向焊縫每米長可預留 0.5ｍｍ～ 0.7ｍｍ。

10)對于網架鋼結構長構件的扭曲 ,主要靠提高板材平整度和構件組裝精度 ,使坡口角度和間隙準確 ,電弧的指向或對中準確 ,以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構件長度方向一致。

11)在焊縫眾多的構件組焊時或結構安裝時 ,網架鋼結構要采取合理的焊接順序。

12)網架鋼結構設計上要盡量減少焊縫的數量和尺寸 ,合理布置焊縫 ,除了要避免焊縫密集以外 ,還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸 ,并使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。

對于不同鋼材的網架剛結構或結構復雜程度不同，都需要采用不同的焊接方法和焊接順序。所以，在施工前，應做好充分的功課，最大程度上減少應力的產生和變形。

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